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Aggiungi un tocco speciale ai tuoi gadget aziendali con questa pala pieghevole in metallo. Con il suo design compatto, questo strumento diventa indispensabile in caso di nevicate. Arricchita da una bussola, aiuta a trovare la direzione mentre si rimuove la neve. Il manico in gomma offre una presa confortevole durante l'utilizzo. Contattateci per personalizzarla con il vostro logo. Fornita con una resistente custodia in poliestere 600D, è l'accessorio perfetto per le emergenze invernali!
L'incisione laser è una tecnica applicabile a una vasta gamma di materiali, tra cui legno, vetro, gomma e metalli (sia rivestiti che non). Questa tecnologia assicura risultati precisi, puliti, permanenti e di alta qualità per testi e loghi, conferendo un tocco di lusso all'oggetto personalizzato. Il processo inizia caricando un logo digitale nella macchina laser, che poi utilizza un laser a fibra (noto anche come laser duro, principalmente utilizzato per incidere o marchiare metalli e oggetti rigidi) o un laser CO2 (conosciuto come laser morbido, ideale per incidere o marchiare materiali organici). Questi laser "bruciano" lo strato superficiale del materiale, rendendo il logo chiaramente visibile.
La tampografia è un metodo di stampa che fa uso di timbri in silicone per applicare il logo o il disegno su un oggetto. Questa tecnica offre numerosi vantaggi, tra cui una nitidezza eccezionale e una corrispondenza perfetta dei colori seguendo il sistema Pantone Matching System (PMS). La tampografia è ampiamente diffusa come tecnica di stampa ed è caratterizzata dal fatto che il logo viene inizialmente inciso su una lastra metallica e successivamente trasferito sull'oggetto utilizzando un tampone di silicone. Questo avviene perché l'inchiostro non aderisce al silicone. Come nella serigrafia, ciascun colore deve essere applicato separatamente.
Il transfer digitale rappresenta uno dei metodi più diffusi per la stampa di loghi e disegni a colori ad alta qualità fotografica. Il processo inizia con la stampa digitale dei colori utilizzando il modello di colori CMYK su un ampio rotolo di carta. Successivamente, viene applicato uno strato di inchiostro bianco nelle aree corrispondenti ai colori precedentemente stampati. La fase successiva coinvolge l'applicazione di un adesivo per garantire l'adesione al prodotto. L'ultimo passaggio del processo prevede l'applicazione dell'immagine di trasferimento o del logo sull'articolo tramite una combinazione di pressione, calore e tempo.
Con la stampa Transfer, il logo viene stampato su una speciale carta a base di silicone invece che direttamente sull'articolo. I colori vengono applicati uno per uno su uno sfondo bianco. Dopo ogni stampa, il logo passa attraverso un processo di asciugatura. Una volta completata la stampa di tutti i colori, viene applicato uno strato di colla nella forma del logo, seguito dall'uso di una polvere adesiva. Utilizzando una pressa termica, il trasferimento viene applicato sull'oggetto. Il calore rende la colla liquida e la pressione assicura che il logo aderisca saldamente all'articolo. Infine, la carta viene rimossa, lasciando il logo permanentemente applicato all'oggetto.
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