Questo stupendo Set regalo composto da 2 raffinati accessori per il pranzo è perfetto per ogni azienda eco-friendly. Incluso nel set, una bottiglia isolante da 500ml in acciaio inox riciclato a doppio strato (90% acciaio inox riciclato e 10% acciaio inox) per mantenere le vostre bevande alla giusta temperatura, e un comodo portapranzo da 900ml in PP riciclato, con coperchio in bambù naturale ed elastico di tenuta in RPET. Materiali riciclati e design elegante per uno stile unico e sostenibile.
La stampa resinata 3D è un processo in cui il logo viene stampato su un'etichetta autoadesiva dalla superficie bombata, con l'aggiunta di uno strato di resina acrilica. Questa soluzione offre una durabilità eccezionale e resiste a graffi e ammaccature con facilità. Dopo l'applicazione della resina acrilica, le etichette vengono sottoposte a un processo di indurimento in forno e, una volta completato, sono pronte per essere applicate sugli articoli.
L'incisione laser è una tecnica applicabile a una vasta gamma di materiali, tra cui legno, vetro, gomma e metalli (sia rivestiti che non). Questa tecnologia assicura risultati precisi, puliti, permanenti e di alta qualità per testi e loghi, conferendo un tocco di lusso all'oggetto personalizzato. Il processo inizia caricando un logo digitale nella macchina laser, che poi utilizza un laser a fibra (noto anche come laser duro, principalmente utilizzato per incidere o marchiare metalli e oggetti rigidi) o un laser CO2 (conosciuto come laser morbido, ideale per incidere o marchiare materiali organici). Questi laser "bruciano" lo strato superficiale del materiale, rendendo il logo chiaramente visibile.
La tampografia è un metodo di stampa che fa uso di timbri in silicone per applicare il logo o il disegno su un oggetto. Questa tecnica offre numerosi vantaggi, tra cui una nitidezza eccezionale e una corrispondenza perfetta dei colori seguendo il sistema Pantone Matching System (PMS). La tampografia è ampiamente diffusa come tecnica di stampa ed è caratterizzata dal fatto che il logo viene inizialmente inciso su una lastra metallica e successivamente trasferito sull'oggetto utilizzando un tampone di silicone. Questo avviene perché l'inchiostro non aderisce al silicone. Come nella serigrafia, ciascun colore deve essere applicato separatamente.
La stampa digitale è un processo effettuato attraverso una speciale stampante digitale UV a colori, in cui un'immagine viene generata sparando numerosi punti sulla superficie stampabile. Questi punti, combinandosi tra loro, creano colori e immagini definite. La stampa digitale è prevalentemente utilizzata per personalizzare superfici piane e uniformi, poiché la distanza tra la testina di stampa e l'oggetto è costante. Questa tecnologia consente la stampa sia in modalità colore CMYK che in bianco.
L'incisione laser è una tecnica applicabile a una vasta gamma di materiali, tra cui legno, vetro, gomma e metalli (sia rivestiti che non). Questa tecnologia assicura risultati precisi, puliti, permanenti e di alta qualità per testi e loghi, conferendo un tocco di lusso all'oggetto personalizzato. Il processo inizia caricando un logo digitale nella macchina laser, che poi utilizza un laser a fibra (noto anche come laser duro, principalmente utilizzato per incidere o marchiare metalli e oggetti rigidi) o un laser CO2 (conosciuto come laser morbido, ideale per incidere o marchiare materiali organici). Questi laser "bruciano" lo strato superficiale del materiale, rendendo il logo chiaramente visibile.
La serigrafia rappresenta un metodo di stampa in cui una rete composta da numerose piccole aperture, conosciuta come telaio, viene impiegata per trasferire l'inchiostro sulla superficie dell'oggetto da personalizzare. Mediante l'utilizzo di uno stencil, alcune parti vengono selettivamente bloccate, definendo così la forma del logo o del disegno. L'inchiostro viene applicato sulla rete e successivamente spinto attraverso le aperture sulla superficie del prodotto. Da notare che la serigrafia consente la stampa di un singolo colore per ciascuna passata, richiedendo l'uso di diversi schermi per creare immagini o loghi multicolori. Dopo la fase di stampa, l'oggetto subisce un processo di asciugatura all'interno di un tunnel per fissare permanentemente l'inchiostro sulla sua superficie.
La tecnica di stampa serigrafica 360 estende queste possibilità alla personalizzazione di articoli cilindrici, in cui l'oggetto viene leggermente ruotato per ottenere una stampa completa e circolare.
Minimo d'ordine: pezzi