Questa borraccia termica da 1L, personalizzabile con il logo della vostra azienda, è l'accessorio ideale per rimanere idratati in ufficio o in viaggio. Realizzata in acciaio inox durevole con doppio strato isolante, mantiene le bevande alla temperatura desiderata per lungo tempo. Il tappo in bambù aggiunge un tocco di stile, mentre il manico pratico facilita il trasporto. Un gadget aziendale di qualità, utile e sostenibile, che i vostri clienti e dipendenti ameranno.
L'incisione laser è una tecnica applicabile a una vasta gamma di materiali, tra cui legno, vetro, gomma e metalli (sia rivestiti che non). Questa tecnologia assicura risultati precisi, puliti, permanenti e di alta qualità per testi e loghi, conferendo un tocco di lusso all'oggetto personalizzato. Il processo inizia caricando un logo digitale nella macchina laser, che poi utilizza un laser a fibra (noto anche come laser duro, principalmente utilizzato per incidere o marchiare metalli e oggetti rigidi) o un laser CO2 (conosciuto come laser morbido, ideale per incidere o marchiare materiali organici). Questi laser "bruciano" lo strato superficiale del materiale, rendendo il logo chiaramente visibile.
La stampa digitale è un processo effettuato attraverso una speciale stampante digitale UV a colori, in cui un'immagine viene generata sparando numerosi punti sulla superficie stampabile. Questi punti, combinandosi tra loro, creano colori e immagini definite. La stampa digitale è prevalentemente utilizzata per personalizzare superfici piane e uniformi, poiché la distanza tra la testina di stampa e l'oggetto è costante. Questa tecnologia consente la stampa sia in modalità colore CMYK che in bianco.
La serigrafia rappresenta un metodo di stampa in cui una rete composta da numerose piccole aperture, conosciuta come telaio, viene impiegata per trasferire l'inchiostro sulla superficie dell'oggetto da personalizzare. Mediante l'utilizzo di uno stencil, alcune parti vengono selettivamente bloccate, definendo così la forma del logo o del disegno. L'inchiostro viene applicato sulla rete e successivamente spinto attraverso le aperture sulla superficie del prodotto. Da notare che la serigrafia consente la stampa di un singolo colore per ciascuna passata, richiedendo l'uso di diversi schermi per creare immagini o loghi multicolori. Dopo la fase di stampa, l'oggetto subisce un processo di asciugatura all'interno di un tunnel per fissare permanentemente l'inchiostro sulla sua superficie.
La tecnica di stampa serigrafica 360 estende queste possibilità alla personalizzazione di articoli cilindrici, in cui l'oggetto viene leggermente ruotato per ottenere una stampa completa e circolare.
L'incisione laser è una tecnica applicabile a una vasta gamma di materiali, tra cui legno, vetro, gomma e metalli (sia rivestiti che non). Questa tecnologia assicura risultati precisi, puliti, permanenti e di alta qualità per testi e loghi, conferendo un tocco di lusso all'oggetto personalizzato. Il processo inizia caricando un logo digitale nella macchina laser, che poi utilizza un laser a fibra (noto anche come laser duro, principalmente utilizzato per incidere o marchiare metalli e oggetti rigidi) o un laser CO2 (conosciuto come laser morbido, ideale per incidere o marchiare materiali organici). Questi laser "bruciano" lo strato superficiale del materiale, rendendo il logo chiaramente visibile.
La tampografia è un metodo di stampa che fa uso di timbri in silicone per applicare il logo o il disegno su un oggetto. Questa tecnica offre numerosi vantaggi, tra cui una nitidezza eccezionale e una corrispondenza perfetta dei colori seguendo il sistema Pantone Matching System (PMS). La tampografia è ampiamente diffusa come tecnica di stampa ed è caratterizzata dal fatto che il logo viene inizialmente inciso su una lastra metallica e successivamente trasferito sull'oggetto utilizzando un tampone di silicone. Questo avviene perché l'inchiostro non aderisce al silicone. Come nella serigrafia, ciascun colore deve essere applicato separatamente.
La stampa resinata 3D è un processo in cui il logo viene stampato su un'etichetta autoadesiva dalla superficie bombata, con l'aggiunta di uno strato di resina acrilica. Questa soluzione offre una durabilità eccezionale e resiste a graffi e ammaccature con facilità. Dopo l'applicazione della resina acrilica, le etichette vengono sottoposte a un processo di indurimento in forno e, una volta completato, sono pronte per essere applicate sugli articoli.
Minimo d'ordine: pezzi