Scopri la nostra Tazza in ceramica da 300ml, ideale per riscaldare le tue giornate di lavoro. Elegante e funzionale, presenta una graziosa decorazione a fiocco di neve. Il suo coperchio in bambù contribuisce a mantenere la tua bevanda calda più a lungo, e serve anche come sottotazza. Un gadget personalizzato perfetto per le aziende che vogliono lasciare un'impressione unica sui loro clienti o dipendenti. Un tocco di stile per le tue pause caffè o tè.
L'incisione laser è una tecnica applicabile a una vasta gamma di materiali, tra cui legno, vetro, gomma e metalli (sia rivestiti che non). Questa tecnologia assicura risultati precisi, puliti, permanenti e di alta qualità per testi e loghi, conferendo un tocco di lusso all'oggetto personalizzato. Il processo inizia caricando un logo digitale nella macchina laser, che poi utilizza un laser a fibra (noto anche come laser duro, principalmente utilizzato per incidere o marchiare metalli e oggetti rigidi) o un laser CO2 (conosciuto come laser morbido, ideale per incidere o marchiare materiali organici). Questi laser "bruciano" lo strato superficiale del materiale, rendendo il logo chiaramente visibile.
La tampografia è un metodo di stampa che fa uso di timbri in silicone per applicare il logo o il disegno su un oggetto. Questa tecnica offre numerosi vantaggi, tra cui una nitidezza eccezionale e una corrispondenza perfetta dei colori seguendo il sistema Pantone Matching System (PMS). La tampografia è ampiamente diffusa come tecnica di stampa ed è caratterizzata dal fatto che il logo viene inizialmente inciso su una lastra metallica e successivamente trasferito sull'oggetto utilizzando un tampone di silicone. Questo avviene perché l'inchiostro non aderisce al silicone. Come nella serigrafia, ciascun colore deve essere applicato separatamente.
Questa tecnica rappresenta un processo di personalizzazione di oggetti in ceramica che impiega il calore per applicare una stampa. Il logo o il disegno vengono inizialmente stampati sulla carta da decalcomania mediante serigrafia, utilizzando specifici inchiostri ceramici. Successivamente, la carta da decalcomania viene immersa in acqua e avvolta attorno all'oggetto in ceramica. Quest'ultimo, con la decalcomania applicata, viene sottoposto a temperature di quasi mille gradi Celsius all'interno di un forno per diverse ore. Durante questo processo, la carta da decalcomania si consuma, mentre la stampa si fonde permanentemente con la ceramica, risultando in una decorazione precisa e duratura.
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