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Ottime recensioni certificate raccolte da Feedaty
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L'impressione a caldo è una tecnica ampiamente utilizzata per personalizzare prodotti in pelle, PU (poliuretano) o cartone. Questo processo prevede l'incisione iniziale del logo su un timbro di metallo, che viene successivamente pressato nel materiale, creando un'impronta permanente. Per garantire risultati ottimali, il materiale deve avere una spessore sufficiente per sopportare la pressione della macchina e una superficie uniforme e piana.
L'incisione laser è una tecnica applicabile a una vasta gamma di materiali, tra cui legno, vetro, gomma e metalli (sia rivestiti che non). Questa tecnologia assicura risultati precisi, puliti, permanenti e di alta qualità per testi e loghi, conferendo un tocco di lusso all'oggetto personalizzato. Il processo inizia caricando un logo digitale nella macchina laser, che poi utilizza un laser a fibra (noto anche come laser duro, principalmente utilizzato per incidere o marchiare metalli e oggetti rigidi) o un laser CO2 (conosciuto come laser morbido, ideale per incidere o marchiare materiali organici). Questi laser "bruciano" lo strato superficiale del materiale, rendendo il logo chiaramente visibile.
La serigrafia rappresenta un metodo di stampa caratterizzato dall'utilizzo di una rete con numerose piccole aperture, comunemente nota come telaio, per trasferire l'inchiostro sulla superficie dell'oggetto da personalizzare. In questo processo, uno stencil viene utilizzato per bloccare specifiche aree e creare il motivo desiderato, come un logo o un disegno. L'inchiostro viene depositato sulla rete e successivamente spinto attraverso le aperture sulla superficie del prodotto. È importante notare che la serigrafia permette di stampare un solo colore alla volta, pertanto, è necessario utilizzare diversi schermi per creare un'immagine o un logo multicolore. Dopo il processo di stampa, l'oggetto viene sottoposto a un tunnel di asciugatura per fissare l'inchiostro in modo permanente sulla sua superficie.
Con la stampa Transfer, il logo viene stampato su una speciale carta a base di silicone invece che direttamente sull'articolo. I colori vengono applicati uno per uno su uno sfondo bianco. Dopo ogni stampa, il logo passa attraverso un processo di asciugatura. Una volta completata la stampa di tutti i colori, viene applicato uno strato di colla nella forma del logo, seguito dall'uso di una polvere adesiva. Utilizzando una pressa termica, il trasferimento viene applicato sull'oggetto. Il calore rende la colla liquida e la pressione assicura che il logo aderisca saldamente all'articolo. Infine, la carta viene rimossa, lasciando il logo permanentemente applicato all'oggetto.
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