L'ombrello personalizzato per le aziende offre un tocco di eleganza e praticità in un unico gadget. Dotato di 16 robuste stecche e rivestito in pongee 190T resistente, garantisce protezione e durabilità negli anni. L'affascinante manico in legno aggiunge un tocco di classe, mentre il meccanismo di apertura automatica offre comodità nell'utilizzo quotidiano. Misurando ø1110 mm x 945 mm, è il balance perfetto tra spazio e maneggevolezza. Personalizzabile in base alle esigenze aziendali, diventa un efficace strumento di marketing.
Ottime recensioni certificate raccolte da Feedaty
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L'incisione laser è una tecnica applicabile a una vasta gamma di materiali, tra cui legno, vetro, gomma e metalli (sia rivestiti che non). Questa tecnologia assicura risultati precisi, puliti, permanenti e di alta qualità per testi e loghi, conferendo un tocco di lusso all'oggetto personalizzato. Il processo inizia caricando un logo digitale nella macchina laser, che poi utilizza un laser a fibra (noto anche come laser duro, principalmente utilizzato per incidere o marchiare metalli e oggetti rigidi) o un laser CO2 (conosciuto come laser morbido, ideale per incidere o marchiare materiali organici). Questi laser "bruciano" lo strato superficiale del materiale, rendendo il logo chiaramente visibile.
La tampografia è un metodo di stampa che fa uso di timbri in silicone per applicare il logo o il disegno su un oggetto. Questa tecnica offre numerosi vantaggi, tra cui una nitidezza eccezionale e una corrispondenza perfetta dei colori seguendo il sistema Pantone Matching System (PMS). La tampografia è ampiamente diffusa come tecnica di stampa ed è caratterizzata dal fatto che il logo viene inizialmente inciso su una lastra metallica e successivamente trasferito sull'oggetto utilizzando un tampone di silicone. Questo avviene perché l'inchiostro non aderisce al silicone. Come nella serigrafia, ciascun colore deve essere applicato separatamente.
Il transfer digitale rappresenta uno dei metodi più diffusi per la stampa di loghi e disegni a colori ad alta qualità fotografica. Il processo inizia con la stampa digitale dei colori utilizzando il modello di colori CMYK su un ampio rotolo di carta. Successivamente, viene applicato uno strato di inchiostro bianco nelle aree corrispondenti ai colori precedentemente stampati. La fase successiva coinvolge l'applicazione di un adesivo per garantire l'adesione al prodotto. L'ultimo passaggio del processo prevede l'applicazione dell'immagine di trasferimento o del logo sull'articolo tramite una combinazione di pressione, calore e tempo.
Con la stampa Transfer, il logo viene stampato su una speciale carta a base di silicone invece che direttamente sull'articolo. I colori vengono applicati uno per uno su uno sfondo bianco. Dopo ogni stampa, il logo passa attraverso un processo di asciugatura. Una volta completata la stampa di tutti i colori, viene applicato uno strato di colla nella forma del logo, seguito dall'uso di una polvere adesiva. Utilizzando una pressa termica, il trasferimento viene applicato sull'oggetto. Il calore rende la colla liquida e la pressione assicura che il logo aderisca saldamente all'articolo. Infine, la carta viene rimossa, lasciando il logo permanentemente applicato all'oggetto.
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